煤泥烘干機(jī)簡(jiǎn)介

煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過(guò)程中的一種產(chǎn)品，根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，其種類眾多，用途廣泛。煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，煤泥烘干機(jī)采用特別的打散裝置，可以將粘結(jié)在一起的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱載體的有效接觸面積，使熱利用率得到很大的提高，烘干后的煤泥水分一次性降到12%以下，可以直接作為燃料使用。

產(chǎn)品性能特點(diǎn)

1.大型煤泥烘干機(jī)的運(yùn)行參數(shù)可以根據(jù)不同的物料性質(zhì)而改變，以便物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)可以形成穩(wěn)定的全斷面料幕，熱交換更加充分。

2.煤泥烘干機(jī)內(nèi)部設(shè)有清掃裝置，有效地解決了物料粘結(jié)在筒體內(nèi)壁的問(wèn)題，即使是水分含量高，粘結(jié)性大的物料可以得到很好的烘干。

3.煤泥烘干機(jī)新型的物料打散裝置、排料裝置等，避免了給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和反料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。

4.煤泥烘干機(jī)的抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大最高處理量可達(dá)到76.0t/h，燃料消耗較低，烘干效果好且成本低。

結(jié)構(gòu)組成

煤泥烘干機(jī)主要由熱源系統(tǒng)（包括熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐）、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)等組成。

煤泥首先由物料輸送機(jī)送入打散設(shè)備將粘結(jié)物料打散，打散后物料先進(jìn)入導(dǎo)料區(qū)，在此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在抄板的抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，所以在此區(qū)設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率。接下來(lái)進(jìn)入傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū)，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

技術(shù)參數(shù)

間接傳熱烘干機(jī)