石灰回轉窯是對石灰煅燒不可缺少的裝備,應用廣泛,希望通過對石灰回轉窯的優(yōu)化設計,使其設計合理,系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保,綜合性價比大大提升。以下介紹石灰回轉窯優(yōu)化設計的三方面。
1、采用專用燃燒系統(tǒng)向回轉窯供熱。除采用煤粉作燃料外也可單獨采用低熱值燃氣作為煅燒燃料,也可以采用多種燃料同時供給使用。煅燒溫度可通過調節(jié)空氣、煤氣流量來調整。
2、燃燒系統(tǒng)由燒嘴、調節(jié)控制裝置等組成。燒嘴采用多通道燒嘴,可燒氣體、固體、液體燃料,結構設計合理,操作方便,既可以保持火焰穩(wěn)定,又可以改變火焰的形狀,達到理想的燃燒效果。
3、助燃風分為一次風和二次風。一次風直接參與燃燒,二次風為冷卻風。一次風和二次風分別由單獨的風機供給,為節(jié)省燃料提供了有利條件。
1、窯頭罩燃燒器孔位置的調整。原設計燃燒器孔中心與窯頭罩中心向下、向右均偏心300mm,根據以往實際生產經驗,設計燃燒器孔改在窯頭罩中心位置.焙燒效果較好。
2、窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒,避免了石灰的顯熱散失。
3、窯尾加裝了豎式預熱器,使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石,煙氣溫度可降低,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,同時也為后續(xù)除塵減少了負荷。
4、改進了窯尾收口及密封方式。擴大了窯口斷面尺寸及窯尾的密封方式,增加回料裝置。
5、冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計,占地面積小,密封性好,避免了熱廢氣無組織排放。
1、自動化水平高。煅燒系統(tǒng)設備生產操作的調節(jié)、控制和報警采用PLC在主控室集中控制,并設有各控制點的畫面顯示及必要的聯鎖監(jiān)控,對生產過程中所用的操作參數進行自動記錄,并可隨時打印。
2、環(huán)保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,滿足國家排放標準。
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